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選擇一臺適合的錘式破碎機不僅可以節省生產線的投資成本，而且還會大大生產線維護成本。在礦山機械行業，破碎機的應用相當廣泛。對于硬巖和硬石礦業，使用預篩分幾乎是破碎回路中的然選擇。但當破碎較軟材料時，如煤或鹽就須根據破碎回路仔細分析對預篩分的需求。

錘式破碎機轉子、錘頭是錘式破碎機的主要工作部件，正確的使用，安裝可以設備的正常運行。作為連接安裝錘頭的關鍵部件錘盤其安裝也關乎到設備的正常運行。

　　錘式破碎機圓盤怎么安裝?安裝技巧

錘式破碎機錘盤安裝是要注意檢查鍵和鍵槽的配合情況，每個錘盤彼此緊貼，要按照安裝步驟固定檢查鎖緊裝置是否失靈，要時更換，防止錘盤傳動及主軸移位。

錘式破碎機錘頭在錘盤上分布情況：

錘頭是錘式破碎機的主要工作零件。錘盤沿圓周分數等分，并裝有n個錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘頭可作360°回轉。當錘頭前部棱邊磨損到寬度的2/3時，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊合金，能大量節省金屬料的消耗。錘式破碎機主要是依靠主軸高速旋轉產生的離心力帶動依靠螺栓連接的錘頭踐行運動，產生較大的摩擦力進行破碎。

　　根據錘盤分布錘頭的設計，每個銷軸上需要有八個錘頭，圓盤是用來懸掛錘頭的，一共需要七個錘架和兩個圓盤，兩個圓盤共有的特點是一側設置了圓螺母和止動墊片，另一端用軸肩定位。如此以來，每個圓盤上均勻的分布了六個圓孔，可以通過六根銷軸來懸掛錘頭，錘頭和錘架之間的間隙除了通過銷軸連接，為了保護圓盤的側面，盡量的減少和避免與其他側面的磨損。錘架的大小取決了轉子的直徑，轉子的直徑大小是錘架大小的設計依據。

根據計算出的轉子直徑是8200mm，所以圓盤大小的取值就在460mm，厚度在20mm。圓盤是通過鍵與主軸相連接的，而隨主軸高速回轉的，所以結構中有鍵槽，厚度也是需要滿足強度要求、工況要求的，不能太大，考慮到錘式破碎機錘頭和物體發生沖撞，力的大小時刻在變化著，后把套筒和錘架焊接在一起，增加平鍵的接觸面積，從而減小應力，圓盤之間的軸向定位就依靠本身。

錘式破碎機圓盤安裝前提有所保障的前提下，做好設備的負荷檢測也尤為重要。錘式破碎機的負荷檢測是一個很重要的環節，對于目前市場上破碎機的檢測主要是檢測破碎機破碎腔內瞬時通過實際礦石量的選礦測試技術。設備的運轉都離不開安生產前的檢測。這樣既有利于生產的順利進行，也可以盡可能減少設備出現故障影響生產的進行。